金剛砂地坪怎么做？

編輯：水泥地面處理 來源：www.my0552.cn 日期：2022-08-11 13:53:37 瀏覽：404

  金剛砂地坪適合用在工業(yè)廠房、物流倉庫、大型超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面， 因?yàn)檫@些地方都是有大量行人和車的場所，需要的正是有耐磨、抗壓、表面密實(shí)、不起塵、易清潔的金剛砂地坪。

金剛砂地面的施工方法。 

一、施工工藝流程： 底層處理、鋼筋綁扎、基層混凝土澆筑、刮平（同時(shí)金剛砂拌合）、抹光面拍漿、撒布金剛砂拌合料及抹平、 磨光、第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光、表面修飾  

二、操作要點(diǎn)：

1.底層處理： 墊層處理即進(jìn)行場地平整處理，在施工過程中進(jìn)行抄平、放線，做好標(biāo)高控制，場地平整處理完畢后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎。

2.基層混凝土澆筑 混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤狀態(tài)，混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。 振搗時(shí)使用平板式振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。 混凝土施工完畢后，如工期要求緊，可采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始金剛砂面層施工；如工期要求松緩， 可待混凝土凝結(jié)2～4h（受現(xiàn)場環(huán)境影響）后開始金剛砂面層施工。混凝土施工過程中同時(shí)進(jìn)行金剛砂材料拌合。

3.一次撒布 金剛砂拌合料及抹平、磨光金剛砂拌合料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使金剛砂沉入混凝土中而失去效果； 撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上， 約下沉5mm時(shí)，即可開始次撒布施工。墻、門、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。 二次撒布量是全部用量的2/3，拌合應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后， 再用磨光機(jī)除去轉(zhuǎn)盤碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

二次撒布 金剛砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整撒布不平處，第二次方向應(yīng)于次垂直。 第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序， 防止材料聚集。邊角處用抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，   磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)三次以上。耐磨地面的平整度要求為2m見方超大偏差3～5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)超大偏差不大于20mm， 盡量避免龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。 4.表面修飾 磨光機(jī)作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂，為消除磨紋超后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序方向的人工壓光，完成修飾工序。

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